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簡要描述:中小型冷風(fēng)機(jī)-循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng)采用一套單機(jī)冷凍機(jī)組。冷凍機(jī)組主要包括制冷壓縮機(jī)、油分離器、預(yù)冷器、循環(huán)泵、干燥過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流機(jī)構(gòu)、載冷劑罐、控制柜等。
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江蘇海思溫控生產(chǎn)的中小型冷風(fēng)機(jī)-循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng)
中小型冷風(fēng)機(jī)-循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng)
一、技術(shù)條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計依據(jù)
1.1 制冷機(jī)組設(shè)計制冷量:冷風(fēng)出口20℃時3500W。
1.2 制冷劑:R404A
1.3制冷壓縮機(jī)防護(hù)等級IP65。
1.4公用工程
1.5電源條件:
220V/50HZ
2. 方案配置及系統(tǒng)簡介
2.1設(shè)備配置表
序號 | 設(shè)備名稱 | 型 號 | 套數(shù) | 生產(chǎn)廠家 | 備 注 |
1 | 加熱制冷機(jī)組 | HS-LF-035 | 1 | 江蘇海思 | 機(jī)組 |
2.2系統(tǒng)工藝流程簡介
本系統(tǒng)采用一套單機(jī)冷凍機(jī)組。
冷凍機(jī)組主要包括制冷壓縮機(jī)、油分離器、預(yù)冷器、循環(huán)泵、干燥過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流機(jī)構(gòu)、載冷劑罐、控制柜等。
系統(tǒng)工藝流程簡介如下:
機(jī)組蒸發(fā)器里面的液態(tài)制冷劑經(jīng)過與導(dǎo)熱油換熱,溫度升高,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),被壓縮機(jī)吸氣口吸入,經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體先經(jīng)過油分離器,將壓縮過程中攜帶的冷凍機(jī)油分離干凈,而后進(jìn)入冷凝器,經(jīng)過與冷卻水換熱,由高溫高壓的氣體變?yōu)楦邏撼匾后w。
高壓常溫的制冷劑液體,經(jīng)干燥過濾器,而后經(jīng)過膨脹閥節(jié)流降壓,即由高壓液體變?yōu)榈蛪阂后w。低壓液體(沸點較低)進(jìn)入機(jī)組蒸發(fā)器管程,與蒸發(fā)器殼程里面的載冷劑進(jìn)行熱交換,交換后升溫的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣口,循環(huán)壓縮。
冷卻風(fēng)進(jìn)入冷凝器,與氣態(tài)制冷劑換熱后,溫度升高,然后從冷凝器流出。
循環(huán)系統(tǒng)采用全密閉設(shè)計,確保膨脹系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)隔離。
3.主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)如下:
型號 | HS-LF-035 | |
循環(huán)風(fēng)溫度范圍 | -15℃~40℃ | |
控制模式 | 自適應(yīng)PID控制器 | |
溫度反饋 | PT100 | |
輸入與顯示 | 7寸彩色觸摸屏 溫度曲線記錄顯示 U盤導(dǎo)出 EXCEL 表格形式 | |
30℃ | 3.5kW | |
15℃ | 3.0kW | |
循環(huán)風(fēng)量 | 100m3/h | |
壓縮機(jī) | 美國艾默生谷輪 | |
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序短線保護(hù)、冷凍機(jī)過載保護(hù); 高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |
化霜裝置 | 內(nèi)部安裝有化霜裝置及冷凝水排水裝置 | |
連續(xù)工作 | 可連續(xù)工作 | |
制冷劑 | R404A | |
外型尺寸 | 450*600*1250 | |
重量(水冷) | 約130 kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 1.8kW (max) | |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 |
3.1 原理示意如圖1所示。
圖1所示原理框圖僅作參考之用,不作為對乙方的方案約束。
3.2 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制柜采用單片機(jī)控制器,可實現(xiàn)甲方要求的保護(hù)、控制和檢測功能??刂破骶哂幸壕э@示功能,可詳細(xì)顯示系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)和故障判斷。并具有USB接口。
3.3 保護(hù)功能
a) 電源過載保護(hù)、缺相保護(hù)和漏電保護(hù),接地保護(hù);
b) 控制回路過載、短路保護(hù);
c) 壓縮機(jī)系統(tǒng)保護(hù)(壓縮機(jī)熱保護(hù)、壓縮機(jī)系統(tǒng)的高、低壓保護(hù)和延時啟動保護(hù)裝置);
d) 超溫保護(hù);
e) 相序與斷相保護(hù);
f) 缺水保護(hù);
3.4 電氣控制功能
乙方按照圖紙和要求設(shè)計電氣原理圖和單片機(jī)程序
a) 控制箱門上安裝不小于7寸的液晶觸摸屏,所有測控信號都能在其上顯示和控制;
b) 裝置上所有測控信號都進(jìn)單片機(jī)模塊進(jìn)行測量和控制;
3.5 檢測功能
a) 制冷加熱系統(tǒng)運行及故障狀態(tài)檢測;
b) 冷卻水供水壓力、流量、供回水溫度的采集與監(jiān)測;
c) 系統(tǒng)硬件故障自診斷功能。
4.機(jī)組電器控制部分:
主要控制參數(shù)一覽表
項 目 | 值顯示 | 報警顯示 | 故障顯示停機(jī) | 設(shè)定 |
循環(huán)泵壓力 | 油表值 | 有 | 有 | 有 |
吸氣溫度 | 有 | 無 | 無 | 無 |
排氣溫度 | 有 | 有 | 有 | 有 |
公共報警 | 無 | 有 | 無 | 無 |
公共故障 | 無 | 無 | 有 | 無 |
5. 運行
(1)可根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度(制冷機(jī)組)來實現(xiàn)自動開/停機(jī),使目標(biāo)溫度(制冷機(jī)組)始終保持在15℃穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
(2)在機(jī)組運行的過程中實時顯示吸氣壓力、排氣壓力、排氣溫度、、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等參數(shù)。
(3)對于以上所有測量點的參數(shù)可進(jìn)行控制點設(shè)定、偏差設(shè)定、事故預(yù)報警、報警停機(jī)設(shè)定。
(4)本自動機(jī)組同時具有手動操作功能。
(5)為操作者提供了安全訪問密碼,以防在未經(jīng)許可的情況下改變設(shè)定值。
6. 控制柜內(nèi)主要電氣原件
序號 | 名 稱 | 型 號 | 生產(chǎn)商 | 備 注 |
1 | 斷路器 | 施耐德 | 控制柜內(nèi) | |
2 | 接觸器 | 施耐德 | 控制柜內(nèi) | |
3 | 熱繼電器 | 施耐德 | 控制柜內(nèi) | |
4 | 中間繼電器 | 施耐德 | 控制柜內(nèi) |
7.主要公用工程消耗
8.1 工程消耗:
電能能耗約: 1.8kw
制冷劑:R404A B
8.2 電源配置及大電流:
電源:AC220V 50HZ 三相五線制
8.性能保證
在正常操作下:
振動≤25μm、噪音≤78dB(A)。
軸承平均*運轉(zhuǎn)時間不少于15000小時;軸封平均*運轉(zhuǎn)時間不少于10000小時;泵類設(shè)備平均*運轉(zhuǎn)時間不少于15000小時;壓縮機(jī)平均*運轉(zhuǎn)時間不少于3年;
機(jī)組設(shè)計壽命15年。
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